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水环真空泵:常见的故障分析

2018/6/20    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

  水环真空泵最初用作自吸水泵,是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变零部件材质,也可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。因其性能优越可靠耐用,广泛用于化工、造纸、制药、洗煤、选矿、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、化肥等行业。

  水环真空泵常见的故障如下:

  1.阀片破损

  为了避免由于过压缩现象而导致的泵消耗能量的额外增加及泵效率的下降,引进的水环真空泵采用了阀片结构。阀片的作用是消除水环真空泵在运转中所产生的过压缩和压缩不足。阀片通常采用塑性材料聚四氟乙烯做成,在结构上它可以在分配器和挡板之间沿轴向小范围移动。当水环真空泵内被压缩气体的压力小于泵出口压力时,阀片向叶轮方向移动;当被压缩气体的压力等于泵出口压力时,尽管这个压力小于临界压力,气体也能通过临界角前的排气口冲开阀片,使阀片上部摆动一个角度,从而及时地将气体排放出去。这样阀片经常下部紧贴在分配器上,上部摆动一个角度,扭曲成“S”形,长时间扭曲,导致阀片中间应力集中,疲劳破坏,最后从中间断裂。通常,阀片先后断裂时,由于其不可预见,则较难判断。阀片破损在水环真空泵故障中发生几率较大,据估计有20-30%的可能发生此类故障。解决此类故障只有更换阀片。

  2.轴承发热

  轴承发热是水环真空泵比较常见的一种故障,严重时甚至会破坏支撑架。发生此类故障的主要原因在于轴承部件不同心,一方面轴承部件装配不同心,有关零件精度不高;另一方面,前后测盖处的填料装配不对称或松紧不当都会导致轴与轴承的配合不当,加剧摩擦从而发热。轴承发热的另一个重要原因在于轴承润滑油脂。轴承内油脂加的过多,增加阻力,会导致轴承发热。所以关键是要控制润滑油的加油量,使油量适中,在适当时候添加润滑油。

  3.蝶阀开关失灵

  当一台真空泵向另一台备用真空泵切换时常常会发现真空度急剧下降,且不可恢复。此时很可能是真空泵进口蝶阀关闭不严,甚至根本无法动作,致使两台泵窜气,真空度下降。发生进口蝶阀关闭不严这种故障的原因一方面在于蝶阀的电气控制开关反应不够灵活,使蝶阀延时关闭或关闭不严;另一方面蝶阀本身的制造质量有问题,达不到预期制造精度,直接更换为宜。蝶阀失灵的其它原因还有可能是发生锈蚀或压差不够,这时只需调小关阀压力即可。

  4.结垢

  结垢主要发生在造纸厂和烟厂,而电厂中水环真空泵使用的是冷凝水、水质较好,不易结垢,。水环真空泵过流通道结垢时,其电流、气量、真空度都会受到影响,整个机组的性能下降。通常,采用锅炉除垢剂或者稀盐酸进行清洗。,必要时可拆下真空泵,软化工作液,都可以解决问题。

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