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罗茨真空机组:运行有哪些要求?

2018/7/4    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

  一、罗茨真空机组工作原理

  ZH-0.001真空自耗电极电弧炉是利用压制成的被熔金属棒料,在真空或保护气氛下进行熔炼的。在工作过程中金属棒料本身作为上电极(负极),在电流电源作用下与置于结晶器中的下电极(正极)产生电弧,利用电弧的高温使上电极本身熔化,并在水冷结晶器中被迅速冷却凝固,而得到金属或合金的锭子。

  二、罗茨真空机组结构概述

  ZH-0.001真空自耗电极电弧炉主要由九个部分组成:炉体、上电极升降机构、结晶器、下电极装置、底架及操作台、真空系统、水冷系统、电控系统和直流电源等。

  1、炉体是一个立式圆筒形容器,炉体顶盖上装有观察装置。

  炉体的右侧面为排气口,与真空系统连接。在炉体的后侧面设有炉门,其上有视察窗,便于安装上电极和观察熔炼情况。此外在炉体的左侧面设有防爆孔,以备意外发生而保护设备和人身的安全。

  2、极杆及升降机构:上电极杆由紫铜管制成,其中通水冷却,电极杆下端用夹头固定自耗电极。电极杆上端被升降机构卡箍卡住,两者之间用绝缘套筒绝缘,由差动减速器及滚珠丝杠转动,使上电极杆上升或下降。直流电源的负极由软电缆及卡箍接至上电极。

  3、结晶器:由紫铜等材料制造成双层内通水冷却的圆柱形容器,上部安装在炉体上,并与炉体绝缘,下部与下电极连接,并且绝缘结晶器内光滑并有锥度,即上口小下口大,便于结晶的金属锭由结晶器内拉出。

  4、下电极及拖锭装置:下电极为通水冷却的正电极,上端有孔,用销固定由熔炼金属材料做成的电极板。直流电源的正极通过软电缆及卡箍通到下电极上,通过法兰,密封紧固在结晶器下部;下电极下端由拖锭装置的卡箍卡住,由电机通过减速机及螺杆传动,使下电极上升或下降。

  5、架及操作台部分:底架用于支撑炉体,其底脚有4个基础螺孔,可牢固的安装在基础上。在底架的右侧设有托架,操作人员可站在工作台上,进行控制操作和观察炉内熔炼情况。

  6、系统:主要由ZK-300油增压扩散泵一台,RTO-150罗茨泵和2X-70旋片真空机械泵各一台,以及相应的气动阀门,真空管道等组成。真空测量采用柜式数显真空计,安装在控制柜面板上。

  7、冷却水系统:冷却水由冷却水总管集中上水和回水。分别接到下列各点:上电极杆,下电极杆,结晶器,油增扩泵,罗茨泵,旋片泵,直流电源等部位。冷却水的入口水压为2.5~3.5kg/cm2消耗量为6立方米/小时。为了保证水源的可靠,建议用户在厂房内设置距地面高4米的水箱一个。冷却水的排水汇集于地下水池或水箱中,由水泵完成回送水的开路循环。

  8、电控系统:主要采用PLC可编程控制器对各控制元件进行连锁控制。由于控制上电极杆的手动和自动升降,拖锭装置的升降;真空系统的气动与电动操作及各种保护信号等。

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