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如何解决罗茨旋片真空机组管道堵塞问题?

2018/7/9    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

  罗茨旋片真空机组气体输送管道中物料的流动状态实际上复杂多变,物料颗粒有时会从气流中分离出来,或者沉降在管底形成料团;或者黏附于管壁上并逐渐增厚。一旦在某个局部管段堆积的料团发展到充塞于整个管道戴向。而又滞留不动时,就会导致输送过程完全停止。这种现象,我们称为“堵塞”。

    在罗茨旋片真空机组气体输送过程中经常会出现管道堵塞现象,这给浓相气力输送的应用带来了诸多不便, 其原因主要有:系统参数设定的影响、气源的影响、被输送介质的影响、管道泄漏的影响、其它方面影响(如管道设计不合理等)。

    为了防止堵管,要充分考虑各种因素对输送性能的影响,保证输送系统的最佳工作参数;输送气体做到清洁、干燥;定时清理输送装置和管道,定期进行管道的修理,防止发生渗漏等。一旦发现堵管现象可立即采用“反抽”的方法进行排堵。气源带油、带水,会使灰粒相互黏结,流动阻力骤增,造成堵管。

    所以发现气源带油、带水时,应立即停止仓泵运行,停止空压机运行,打开空压机的排气门进行检查,若发现有油或水排出,应关闭其出口门,按照上述原因,进行消缺。即迅速打开储气罐排污门,利用管道中的残余气体将油或水带走,再开启备用空压机对管道充压,然后重复前面的过程,直至排出纯净空气为止。罗茨旋片真空机组运行前要对全部管路进行吹扫。

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